多功能大產量高速旋轉多沖泡騰片自動壓片機

 旋轉式壓片機電動機（由變頻儀無級調整）→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主軸帶動轉臺旋轉。本機的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)進行。工作時轉臺帶動17付沖模作順時針運轉，上下沖模沿曲線導軌作升降運動，并通過壓輪來完成壓力動作。上下壓輪裝置采用滾動摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。壓力輪的卸荷裝置由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調整，超壓時會自動卸荷，同時由指示燈發(fā)出過載信號并自動停機，這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少沖擊和振動，有起到保護沖桿超壓作用。充填、片厚和轉速等各部分調節(jié)控制機構均實行集中控制，易于操作。本機采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動，以減少功率損耗，延長蝸桿蝸輪的使用壽命。本機的部件采用全封閉結構，又使密封的壓制室和驅動機構*分開，可防止粉塵飛揚且避免了油污的交叉。本機配置單獨吸塵設備，由于吸塵效率高，確保機器正常運轉。

廣州市旭朗機械設備有限公司所研制的小型旋轉式壓片機有XYP-5,XYP-7,XYP-9三種規(guī)格，分別有5、7、9副沖模，是目前國內重量輕的旋轉式壓片機。整機為不銹鋼材料機加工制作而成，上、下可以拆開，便于運輸。工作室由全透明玻璃罩密封，可防蚊蟲、防塵，清潔、美觀，工作情況一目了然，廢料容易清潔，符合GMP生產。殘余藥粉和廢料時可以

將玻璃罩移開。

多功能大產量高速旋轉多沖泡騰片自動壓片機對壓片的三點基本要求：

（1）       于壓片物料要符合以物料要干燥（越干越好）

（2）       物料的均勻度要高（40-80目粒狀物料）

（3）       物料要有一定的粘性